选煤厂如何选择选煤方法？

选煤方法的选择，是选煤厂生产的一个十分关键的前提条件和准备步骤。在实际生产中，选煤方法和工艺的选择需要考虑原料煤的性质、产品的质量要求、工厂的设备条件和经济效益等因素。

一、重力选煤法

重力选煤法是依据煤和矸石的密度不同进行的选煤方法，能够得到煤和矸石两种产品，且在生产中可生产出介于精煤与矸石之间的中煤。重力选煤法的优点在于分选精度高、粒度范围广，对易选煤和中等可选煤的分选效果较好。

在实际生产中，跳汰选、重介质选、摇床选等是主要的重力选煤方法。其中，跳汰选适用于易选煤和中等可选煤的分选，重介质选适用于难选煤的分选，摇床选则适用于分选-0.5mm以下的细粒煤。

1、跳汰选煤

跳汰选煤法的工艺简便，生产加工能力强，维修管理工作简便，产品成本低，易于分离，产量效率高。因此，在生产一般的可选性煤时都能够达到极高的工艺技术条件，从而在选煤厂的设计中得到了广泛的使用。

跳汰选煤的技术适应性好，分选宽度较大，分选最大值可达50~100mm，下限差约为0.3~0.5mm。

跳汰选煤法工艺

近年来，人们对跳汰机的结构也进行了许多改进。数字控制的风阀和排矸自动化工艺都获得了较大的改善，同时跳汰分选效率也获得了很大提升。

2、重介质选煤

在选煤方法中，重介质选煤法占据重要的地位，是主要的手段之一。对于难度较高的选煤流程中进行重介质选煤法的运用，能够有效提升效率。重介质分选尺度上限通常为300mm，上限为1000mm，下界一般为 3~6mm。

若在离心动力学场进行分离 ( 例如在重介质旋流器中)，分选尺度的下界一般为 0.1~0.2mm，或者更低。给料的限制一般根据于重介质旋流器供料管的孔径。通过重介质分选还能进行一定的低密度分级，分选精度高，能产出高质量洁净煤，从而达到了较高的分级要求。重介质分选容易进行控制，对人力的影响也很小。

二、浮游选煤法

浮游选煤是依据煤粒与矸石颗粒表面润湿性的差别进行的，主要是回收-0.5mm以下的细粒煤。浮选机是浮游选煤的主要设备，能够有效地将煤和矸石分离。浮选法适用于炼焦煤选煤厂，回收大量细粒冶炼精煤，同时能够净化选煤用的循环水，提高其他工艺环节的效果。

三、特殊选煤法

特殊选煤法包括静电分选、磁选、摩擦选、放射性同位素选等。这些方法主要是利用煤与矸石在物理化学性质上的差异进行分选。这些特殊选煤方法在实践中的应用相对较少，主要用于某些特定情况下的煤炭分选。